НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ТУРБОДЕТАНДЕРНЫЕ АГРЕГАТЫ (НТДА)

Основным способом подготовки газа на газоконденсатных месторождениях является низкотемпературная сепарация, существенным фактором которой является повышение технического уровня промыслов путем применения автоматизированных установок комплексной подготовки газа с использованием в технологии турбодетандерных агрегатов.

НТДА предназначены для получения глубокого холода в установках подготовки и переработки природного газа, обеспечивая перепад температур до 55 °С. В соответствии с температурой на выходе из агрегата ТДА могут применяться:
- для охлаждения природного газа (минус 2 °С)
- для извлечения газового конденсата (до минус 30 °С)
- для получения пропан-бутановой фракции (до минус 80 °С)

В зависимости от состава природного газа использование НТДА позволяет извлекать целевые компоненты, в том числе:

• метановую фракцию;
• этановую фракцию;
• пропан-бутановую фракцию;
• ШФЛУ (широкая фракция легких углеводородов);
• бензин газовый стабильный;
• нормальный бутан;
• изобутан
• изопентан;
• нормальный пентан;
• пентан-гексановую фракцию.

В ОАО «Турбогаз» разработаны и выпускаются турбодетандерные агрегаты производительностью от 0,5 до 10,0 млн. м3/сут при давлении газа до 13,0 МПа, рассчитанные для широкого диапазона составов газа (в том числе сероводородосодержащих) и работы на месторождениях с конденсатным фактором до 300 г/нм3.

Оперативно производится корректировка характеристик агрегата при смешении потоков из разных месторождений, имеющих различные характеристики газовых конденсатов и их фракций.

При разработке каждой новой конструкции используются последние достижения науки и техники, самые современные технологии и новые материалы, позволяющие надежно работать в любых климатических условиях от арктических до южных широт. Так в конструкции ТДА при участии французской фирмы S2M (предприятие магнитной механики) применен магнитный подвес ротора, что позволило отказаться от системы смазки подшипников.

Результаты промышленной эксплуатации подтверждают эффективность использования ТДА, а также возможность их применения для подготовки природного газа, на газоконденсатных месторождениях с различными газоконденсатными характеристиками и находящихся на разных стадиях эксплуатации, в частности на стадии падающей добычи.

Все типы промысловых ТДА в зависимости от своего назначения работают с определенным перепадом температур по охлаждаемому газовому потоку. Учитывая, что этот параметр является определяющим при проектировании, ОАО «Турбогаз» разрабатывает и изготавливает агрегаты индивидуально под конкретно заданные параметры той или иной технологии с учетом климатических условий эксплуатации.

Преимущества турбодетандерной технологии

• Высокая рентабельность. Применение НТДА позволяет в 3-4 раза увеличить располагаемый срабатываемый перепад температур на промысле по сравнению с дросселированием и увеличить выход конденсата из газа в среднем в 2-3 раза. За счет дополнительного выхода пропан-бутана и стабильного конденсата срок окупаемости агрегатов сокращается до одного года.
• Энергосбережение и экология. Технология низкотемпературной сепарации с использованием НТДА - энергосберегающий технологический процесс, без потребления внешних источников энергии, по сравнению с альтернативными вариантами обустройства ГКМ: аммиачными и пропановыми паро-компрессорными холодильными машинами или абсорбционными холодильными установками.
• Неизменность характеристик. Турбодетандерная техника применима на протяжении всего периода разработки газоконденсатных месторождений.